三井環保成功中標江蘇興達鋼簾線股份有限公司,50T/天污泥干化焚燒項目
一、項目介紹
江蘇興達鋼簾線股份有限公司1987年創辦熱電廠，1992年跨進鋼簾線行業，1998年改制為股份有限公同，2006年在香港上市。公司位于江蘇省興化市戴南鎮，距上海市、南京市各約200Km，是生產汽車用子午線輪胎骨架材料的專業廠家。公司現有員工7000多人，年產能60多萬噸，占地面積2640畝，使戴南鎮成為世界****的鋼簾線生產基地。
公司立足國內，積極參與國際競爭，實施品牌戰略先后在45個國家或地區申請了“興達”商標注冊，現已基本獲得授權保護。主導產品鋼簾線已成為印度APOLLO、MRF、JK，伊朗ARTWHEEL、KAVIR等輪胎公司的鋼簾線合格供方，并通過了固特異質量體系審核，進入了固特異的全球采購系統，為公司的進一步發展壯大奠定了良好的市場基礎。
當前經濟發展進入新常態，公司未來五年將緊緊圍繞既定的目標，以鋼簾線生產為主導，以藥業產業為支撐，以特種鋼絲為新的經濟增長點，沿著國際化多元化智能化的方向穩步前進。
我公司中標江蘇興達鋼簾線股份有限公司50T/天污泥干化焚燒項目，焚燒爐煙氣中的污染物成分包括粉塵、NQX、HCL以及重金屬類。
二、回轉窯焚燒爐原理
實現垃圾無害化、減量化、資源化，焚燒是一種比較可靠和有效的手段。作為焚燒危險廢棄物這個特定的領域，回轉窯焚燒爐應對復雜的工業垃圾、醫療垃圾具有適應性廣，運行穩定可靠，管理操作方便，設備維修簡單等多方面優點，因此在國際危險廢棄物焚燒領域中應用最廣。
回轉式焚燒窯爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒。它是通過爐體整體轉動，使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態移動。為達到垃圾完全焚燒，一般設有二燃室。其獨特的結構使幾種傳熱形式中完成垃圾干燥、揮發分析出、垃圾著火直至燃盡的過程，并在二燃室內實現完全焚燒。回轉窯式焚燒爐對焚燒物變化適應性強，特別對于含較高水分的特種垃圾均能實行燃燒。
三、回轉窯焚燒爐工藝流程
回轉窯焚燒爐是由一個稍傾斜的爐膛(一燃室)與一個二燃室組成。爐膛是一個內嵌耐火磚的空心鋼制圓筒。加熱爐膛的熱量主要來自輔助燃料(油、天然氣或廢液)和廢棄物燃燒所產生的熱量。焚燒熱值低的廢棄物需要輔助燃料助燃,而焚燒熱值高的廢棄物僅需輔助燃料對廢棄物進行引燃。運行時廢棄物從爐膛的高端進入,在自身重力以及爐膛旋轉的推動作用下,順著爐膛緩慢下滑,依次經歷干燥(水份蒸發)、燃燒和燃盡階段。
燃燒產物主要是灰渣和氣體。某些危險廢棄物灰渣里富含重金屬元素,對其進行安全填埋前需進行固化穩定化處理。二燃室裝備一到數個燃燒器,氣體產物與二燃室內的過量空氣混合后在高溫下燃燒,以除去氣體產物中的毒性有機物。熱值高的氣液形態危險廢棄物既可以與固體危險廢棄物混合后投入一燃室燃燒也可以借助空氣或蒸汽霧化后直接噴入二燃室焚燒。最后的廢氣從二燃室排出進入余熱鍋爐和煙氣凈化裝置。
四、工程現場
